塑料玩具在热塑性塑料和橡胶加工中的应用，可以进行配料、造粒、胶料过滤等连续化生产，可以生产各种连续产品，如管、型、板(或片)、膜等，生产效率高。
一.颗粒
在挤出机上进行熔炼，然后将聚合物与各种添加剂进行混合，进一步均匀混合。经过多孔口模，多条条料形成，再切割成颗粒。切割分为热切割和冷切割两种。前进料开模后，一边用空气或水冷却，一边用旋转刀立即切断。后一种方法是将条子冷却，然后进入切粒机进行切粒。
二、管道
材料在由口模和芯模组成的环形间隙中形成管状，然后经过定型和冷却，获得表面光滑、尺寸和几何形状准确的管状材料。常见的定形方法是采用外径定形，即将挤压出来的管子通过一个与产品外径相同的内径定形套筒，利用压差使管子与定形套筒内壁紧密接触，从而获得精确的外径定形。若要产生压差，可将压缩空气通入管内，或在管外产生负压。
三、薄板和薄膜
凡是厚度大于0.25 mm，长度大于宽度的扁平制品称为薄片，厚度小于0.25 mm的称薄膜。
若用平口成型膜，则用非常光滑的表面冷却转鼓冷却定型，则可制成平膜，此方法也称为挤出流延法。聚丙烯膜通常采用这种方法。若把所得到的平膜送入拉幅机，使其在纵向和横向同时拉伸4~10倍(也可先纵向再横向拉伸)，就可以制成双轴定向的薄膜。在拉伸过程中，由于大分子取向，所以薄膜的强度很高，但渗透性能有所下降。常用于聚丙烯和聚酯薄膜的制造。若材料为内加发泡剂，并采用螺杆与口模，也可制成低发泡纸板。
四、包覆线
熔融塑料在金属裸线通过 T型口模具时，即在裸线周围形成一层包覆层，经冷却卷曲后，可制成各种电线电缆产品。
五吹制薄膜
大部分的胶片是通过吹气制造的。该法令规定，口模出之管子，经压缩空气吹胀，所形成的膜泡由风环吹冷，然后由导辊(或夹板)引流，再卷曲成卷，就可以制成吹塑薄膜。许多包装袋、农业薄膜都采用这种方法制造圆筒状薄膜，并进行焊接和裁切。
