PVC公仔

注射周期的第一步是注射玩偶的填充。在模具腔体被充填到大约95%之后，才能开始进行注塑。填充时间越短，理论上成型效率越高。但是，在实践中，注射玩具的成型时间和速度都受到诸多条件的限制。

高速充填注塑玩偶，当高速充填时，剪切速率相对较高，由于剪切变薄而使塑料的粘度降低，从而降低了整体流动阻力。部分粘滞式加热还可使固化层变薄。所以，在流量控制阶段，填充行为通常取决于填充量多少。即，在流量控制阶段，由于高速充填，注射玩偶熔体的剪切变稀效果往往较大，而薄壁冷却效果不明显，因此速度效应占优势。

注射式玩具低速充填，当控制导热以低速充填时，剪切率低，局部粘度高，流动阻力大。因为热塑性塑料的补充慢，流动慢，导热效果明显，热量很快被冷模壁带走。注射玩具通过少量的粘性加热，使固化层有较厚的厚度，并进一步增大薄壁制品的流阻。

流动波前塑料聚合物链由于喷泉的流动而几乎平行地排列在流动前沿。所以，当两股塑料熔体相遇时，接触面上的聚合链会彼此平行；此外，两个熔体具有不同的熔体特性(在模腔内的停留时间、温度和压力也不同)，这导致了熔体结合区域微观结构上的强度差异。在光照条件下，选择合适的角度，对工件进行肉眼观察，能够发现明显的焊接接头，这是焊缝形成的机理。注射成型玩偶焊缝不仅影响塑件的外观，而且由于组织疏松，造成应力集中，降低了塑件的强度，造成接头断裂。

一般而言，注塑模在较高温度区产生较好的焊缝强度，因为聚合物链具有较好的流动性，并能在较高温度区相互渗透。另外，两种熔体在高温区的温度比较接近，而且其热性能基本一致，从而提高了焊接区的强度。而低温条件下，注射模焊接强度较差。