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浅谈双色注塑模具设计

文章出处:帝博科技   责任编辑:帝博科技   发布时间:2021-10-30 08:27    点击数:   【

计划设计前的评审工作

1.模具钢。

2.制造模制商品。

3.塑料成型机选型。

4.模胚的基本构造。

二色注塑的凹模及其搭配方法

要确定两种颜色注射顺序,必须考虑许多因素,这也是冲压模非常重要的一步,关联着整个冲模的成败。

1.要充分考虑塑料的流通性,选择合适的厚度。由于二次注塑加工的溶体要攀爬第一次注射成型后的半成品,假如第二次注塑加工成型的一部分壁厚不够,就会导致填充困难,非常容易造成缺料、收拢凹痕、溶接痕等注塑加工缺陷。一般说来,二次料的厚度应保证在0.8 mm以上,最好占据全部壁厚的1/20。

2.如果模塑制品是由硬胶和软胶组成的,那么大多数情况都是先注塑加工成型塑件的硬胶一部分,再注塑加工成模塑件的软胶,因为软胶容易变形。

确定双色注塑模的注射顺序

双色注射模有两个定实体模型腔和2个动实体模型芯,所示商品表面部分区域需要电镀工艺(非发亮区),因此2个定实体模型腔不一样,分别形成一个半成品模型腔和一个动体模型芯。

浇注控制系统设计规定

1.注射工作压力低。

快速充填,提高压铸模的劳动生产率。

3.注射匀称,塑件质量好。

4.减少废物和减少注射时间。

选择注塑机械设备

1.根据每个进料筒的射出量来决定哪一支料筒用哪一种颜色。

2.严打打棍子的位置和严打的行程安排。

3.转动模板上水道、油路和线路的硬件配置难题。

4.转动模板的装载量。

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