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讨论双色模具设计的难题。

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:帝博科技   发布时间:2021-10-30 08:25:45    点击数:0   【

双色模具在市场上越来越流行,这种工艺能使产品外观更美观,容易更换颜色,可以不喷色,但成本高,技术要求高。

难题1:

硬胶水和软胶的缩水率,统一按照硬胶缩率进行放缩。

难题二:

冲模定位销及其相关精确定位组织,需要四分钟,且间距要统一,因为冲模侧在冲模侧,完全相同,成形时必须转动180度。

困难三:

一次成型硬胶进粘胶时,一定要使用三片板模点进胶,或应用热流道系统,因为公模侧完全相同,所以必须进行压射。

困难四:

1.公模侧的水道,尽可能设计在磨具内侧,因为公模侧必须转动180度,假设水路在外边的情况下,模侧在整个转动过程中,水槽会松脱,易渗水。

2.假设公模为连体衣的情况下,水路设计方案在开侧,将水路固定于塑料机转圈的上部。

问题五:

在成型一次射干硬胶时,需要使第二次射胶成形时,软胶侧的模型钢位与硬胶一起进行封胶的情形下,模具钢位必须做一次充填,使第二次射胶成型时,模具钢侧的模模钢位与硬胶一起进行封胶的情况下,模具钢位必须在0.1~0.2 MM之间成形。

困难六:

1.全面开展全3D检查。

2.将后模进行旋转180度,然后进行全检,是否有干涉。

3.将后模水管同一部设好,再进行往返180度,旋转进行检查。