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生产PVC制品会出现不良率的愿意是什么

文章出处:广东帝博科技有限公司   责任编辑:帝博科技   发布时间:2020-09-18 10:19    点击数:   【

不良率是我们厂家永远的敌人,PVC产品加工生产中,有时会出现尺寸误差,不是大就是小,永远不能满足客户的要求,不仅影响效率,对工厂也有影响,那么到底是什么原因造成PVC产品尺寸与原尺寸相差这么大?

一、模式

模塑温度过高会加速PVC制品胶料的硫化,降低模塑模具中PVC制品胶料的流动性能,使PVC制品变得体积小、厚度大。

注意:过低的成型温度会导致PVC制品成型后的尺寸变大,厚度变薄。

二、压力

造成PVC按键荷重不良,PVC制品尺寸缩小。

注意:

过高的模压压力将导致PVC制品的尺寸变长。

在压强过低时,会导致PVC制品尺寸减小,厚度增大。

三、成型胶压法

排胶过多,导致PVC制品起泡(包封),PVC按键荷重偏高,导致产品尺寸偏大。

注意:由于排胶料重量较轻,导致PVC制品成型后尺寸较小。

PVC产品尺寸不合格属于功能不合格,不同于PVC产品外观不合格,PVC产品尺寸一旦出现异常,将面临报废处理,极少可能返修。所以在生产PVC制品时,要特别注意控制尺寸的异常发生。只要找到原因,问题自然就会迎刃而解。