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塑胶玩具光泽度低的问题点

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:广东帝博科技有限公司   发布时间:2021-02-24 09:44:19    点击数:0   【

塑料玩具的生产要消耗石油资源,石油资源是不可再生资源,用有限的资源生产出高质量的塑料产品是每个人的责任。而且有时注射成型的塑料表面会出现暗淡无光,或者有光泽,颜色不均,这是为什么?针对这一现象,塑胶玩具生产厂家根据多年的经验,总结归纳其原因及对策。

注射器注塑速度过快,材料滞留时间过长也会导致制品表面光泽度降低;解决办法:降低注射器注塑速度,减少材料滞留时间。

材料的热稳定性较差,一般在100℃的环境条件下易分解,在180℃时分解速度加快。对策:采用热稳定性好,光泽度好的材料,或合理地添加一定量热稳定剂。

加工时模具温度过低,冷却速度过快,当熔体仍在充模过程中,型腔壁已形成硬壳,易受各种力的作用,使其变白变浑,降低制品表面光泽度。对策:在开始使用模具之前,应对模具进行预热,提高模具工作温度,降低冷却速度或在模具浇口处进行局部加热。

原料吸湿性差或含挥发物是造成塑料产品表面光泽不良的常见原因。对策:使用前应充分干燥物料,如有需要,可加装干燥器。

使用脱模剂过多,也会使塑胶产品表面产生这类缺陷。对策:应尽量不用或用少量的脱模剂,涂抹均匀。

产品原料的质量对塑料制品表面光泽度的影响很大,只有掺杂杂质才会使产品表面光泽度降低。措施:使用优质原料,或先除去杂质。

注塑机流道、浇口尺寸过小,排气不畅也会导致产品表面光亮不良。对策:增加流道、浇口尺寸,增加排气孔等。