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如何避免在注塑过程中塑胶玩具会出现气泡?

文章出处:广东帝博科技有限公司   责任编辑:帝博科技   发布时间:2021-02-24 09:44    点击数:   【

塑料玩具的原料:指以高分子合成树脂(聚合物)为主要成分,渗透到各种辅助材料或添加剂中,在特定的温度、压力下具有可塑性和流动性,能被模塑成一定形状,并在一定条件下保持形状不变的材料。

塑料玩具原材料大部分是从油品中提炼而来,最常见的 PC料部分是从石油中提炼而来, PC料在燃烧时有一股汽油味; ABS材料从煤中提炼而来,而 ABS材料在熄灭后就会变成烟灰; POM是从天然气提炼而来,而 POM在燃烧后会有一股非常难闻的瓦斯味。

塑料玩具制造商在生产注射成型产品时,经常会出现塑料制品内的空气被困,从而形成体积较小或成穿孔的气泡,这个问题说大不小,但总会出现,实在令人头疼。由此产生塑料气泡的主要原因:

其一、若是生产设备排气系统不良,没有及时排出的气体

其二、若在生产过程之中注射速度过快

其三、若生产过程中塑胶件冷却时间控制失当造成局部温度不均

其四、若生产过程中加料过多或过少

其五、生产过程中,设备的保压压力过低或保压时间过短

其六、原材料受潮,导致含水量过高在产生过程中的水分子或其他低分子挥发物无法及时排出

其七、塑胶原材料在料筒中过长时间地停留

其八、熔体温度过高

塑胶件起泡解决方法:

1、提高模具温度,减小注塑时间和周期

2、设计塑件时不能留有厚薄悬殊过大的部分

3、使用良好的原材料,确保原料颗粒大小,不使直径大小差易过大

4、原料干燥后再生产,将含水量控制好

5、检查排气系统,确保没有被堵塞的通道

6、控制好保压参数。