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PVC制品出现边缘破损的原因

文章出处:广东帝博科技有限公司   责任编辑:帝博科技   发布时间:2020-08-27 11:29    点击数:   【

常买到PVC制品会发现边沿会有一些倒刺或破损的现象,这往往困扰很多朋友,从而导致对PVC制品有一定的认识要求,然后有一定的购买率,而且针对PVC制品边沿的破损现象也不是无计可施。

PVC制品边破损在PVC制品行业被称为“爆边”,其主要原因有以下几个方面:在使用过程中,产品受力严重,加上模具的影响,造成产品在使用过程中出现错位,使PVC产品产生细小的破损,从而导致后来逐渐磨大。其次是产品本身的破损现象,在PVC生产加工企业中,由于温度、材料的磨损等问题,导致产品出现破损现象,另外产品的硬度、软度、圆弧等也有一定的影响,所以对于产品的破损问题可以从各个方面控制原因!

硬度问题,低硬度的PVC制品的边裂比较常见,低硬度的主要现象是PVC制品厂家的参数配置问题,如机台温度、二次排气等,所以机台参数设置很重要,降低温度,缩短硫化时间,把产品的成型加工时间控制在固化完成的阶段,如果时间太长,就会在机台上产生材料膨胀,造成分模位置分离,导致材料断裂。

PVC制品原料是PVC制品的关键,如果原料在生产过程中未按规定时间混料,或添加助剂不当,会导致产品在生产过程中出现爆边、流动性差、产品鼓包、变形等问题。

由于PVC制品的结构比较复杂,产品的爆边现象也比较多,除硬度外,一般PVC制品的爆边现象都发生在硬度较低的场合,这与产品的结构有很大的关系,如产品较厚,有一定的弧度,分模位置在产品的最高点,所以在产品设计中要严格控制分模位置。

塑胶制品的模具是边缘破损的关键,如何在模具开发过程中,由于上下分模点的对接不一致而造成模具的错位,从而导致PVC产品的破损问题一直未得到解决,因此在模具加工方面需要严格控制。

其他原因

在PVC制品中也存在着一些特殊的因素,例如:胶料的重量控制不好,(过重会导致爆边,过轻会导致缺料,过轻会导致角度控制不当等),其次,在长时间生产过程中,如果没有间歇,应该适当降低模具温度,使之保持在一定的温度范围内(例如,如果没有间歇,就用清水喷洒模具以保持温度)。